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    3Cr2W8V 模具钢材料性能分析
    2017/12/31 12:18:48

    3Cr2W8V 模具钢材料性能分析

     

    3Cr2W8V模具钢是一个钨系高热强热作模具钢,特性是合金元素以钨为主,临界点是Ac1830℃和Ac3920℃。

    中文名 3Cr2W8V 模具钢 特性 合金元素以钨为主 临界点 Ac1830℃,Ac3920℃ 力学性能 淬火温度越高,硬化峰值越高

     

    3Cr2W8V模具钢的特性

    3Cr2W8V模具钢是钨系高热强热作模具钢的代表钢号,合金元素以钨为主,钨质量分数高达8%以上。该钢是我国长期以来应用最广泛的典型的压铸模用钢,也可用于其他热作模具中。虽然它因其冷热疲劳抗力差,在急热、急冷条件下工作容易出现冷热疲劳裂纹而失效,不适宜在急冷、急热条件下工作,但它的抗回火能力较高,仍可作为高热强热作模具钢而在许多热加工领域应用。

    临界点

    3Cr2W8V模具钢临界点为Ac1830℃,Ac3920℃,Ar3838℃,Ar1773℃,Ms350℃,Mf1620℃。

    力学性能

    室温力学性能,3Cr2W8V模具钢在550℃左?#19968;?#28779;出现二次硬化峰值,冲击韧度值的低谷,出现在650℃左?#19968;?#28779;时,此时断面收缩率也出现谷值。高温力学性能。3Cr2W8V钢经不同工艺处理后的高温强度、高温冲击韧度、高温硬度等见下表

     

    工艺性能

    锻造,钢胚加热温度1130-1160℃,始锻温度1080-1120℃,终锻温度850-900℃,锻后空冷到700℃后缓冷。退火。等温退火加热温度840-880℃,等温温度720-740℃,退火硬度≤241HBS。淬火、回火。淬火温度1050-1150℃,油冷,淬火硬度50-54HRC。回火温度550-650℃两次,每次2h,回火硬度40-502HRC。

    实际应用

    3Cr2W8V模具钢在淬火加热中脱碳和变形倾向较小,目前钢厂生产量?#36234;?#22823;,热处理设备及工艺比较稳定,许多中小机械厂仍在广泛应用。因其耐热性较高,广泛应用于压力机锻模、热挤压模、镦锻模、剪?#26800;丁?#21387;铸模精锻模和有色金属成型模等许多方面。

    1、用于制作锻胚尺寸的台?#36164;?#32986;料,?#27426;?#24037;件材料为Cr18Ni10,该平锻凹模的使用寿命为1000次。

    2、用于制作热挤压凹模,当硬度为45—50HRC时,易出现早期断裂,使用寿命不高,当硬度为38-40HRC时,不易出现早期断裂,平均使用寿命明显提高。

    3、广泛用于温度在600-650℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件,建议选用硬度48-52HRC。

    4、采用该钢在锻造热强钢锻件时,可代替5CrMnMo钢,将模具使用寿命由原来不足200件,提高到1000件左右。

    5、该钢制作的模具,采用气体渗碳炉或固体渗?#25216;?#20445;护加热淬火,易造成表面脱碳层,厚度为0.5-2.0mm,碳的质量分数可达到0.7%-1.0%,容易出?#20540;?#33268;早期热疲劳龟裂。冷作模具出现表面增碳以后,主要出现崩?#23567;?#33030;?#31995;?#22833;效?#38382;健?o:p>

    6、用于制作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模,如平锻机?#31995;?#20985;凸模、镶块,铜合金挤压模、压铸用模具。

    7、可用作高温下工作的热剪?#26800;?#31561;

    8、该钢用于制作轴承套圈毛胚热镦锻冲头,80-100次/min高速镦锻机,工作服役期间对冲?#26041;?#34892;喷水冷却。冲头硬度50HRC,使用寿命为1500次。较4Cr5MoSiV钢少。

    9、3Cr2W8V模具钢铝挤压模经高温淬火+中温回火处理,使模具使用寿命提高1-3倍

    10、3Cr2W8V模具钢尖嘴钳热锻模(尺寸75mm×75mm×105mm)下贝氏体等温淬火后,再经360℃×4h定型处理,模具使用寿命由原来的4000件提高到20000件。

    11、3Crr2W8V模具钢大截面热挤压模具(80-10mm)之间,经等温淬火处理后,回火硬度48-50HRC,心部组织为马氏体+下贝氏体的混合组织,模具使用寿命为3000件。提高了2倍以上。

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